ContactoRegleta Cobre-ETP (C11000) para Transformadores de Potencia
Por lo general, se requiere que los transformadores modernos funcionen de manera continua y confiable durante 20 a 30 años o incluso más, manteniendo al mismo tiempo una alta eficiencia energética y bajos costos de mantenimiento. Por lo tanto, el rendimiento de los materiales conductores del devanado determina directamente la pérdida de cobre del transformador, el aumento de temperatura, la resistencia mecánica y la confiabilidad operativa a largo plazo.
En comparación con otros materiales conductores, el cobre electrolítico resistente (cobre ETP) C11000 tiene una conductividad eléctrica de aproximadamente 99,9% IACS. Con cobre de alta pureza y bajo contenido de impurezas, proporciona una excelente conductividad eléctrica y térmica, lo que lo convierte en uno de los materiales de alta conductividad más utilizados en la industria de fabricación de equipos eléctricos.
A medida que las redes inteligentes globales, los proyectos de energía renovable y las redes de transmisión y distribución continúan expandiéndose, el mercado de tiras de cobre para transformadores de alto rendimiento mantiene un crecimiento constante.
Características del producto de la tira de cobre puro C11000
1.Conductividad eléctrica ultraalta
La tira de cobre C11000 tiene una resistividad de solo 1,724 μΩ·cm y su conductividad es aproximadamente un 40 % mayor que la de los materiales de aluminio, lo que reduce significativamente la pérdida de resistencia.
2.Excelentes propiedades mecánicas
Ofrece una combinación equilibrada de resistencia a la tracción y ductilidad, lo que facilita su procesamiento en tiras o bobinas.
3.Excelente estabilidad térmica
El cobre C11000 mantiene una estructura estable a temperaturas elevadas y ofrece buena resistencia a la oxidación.
4.Bajo contenido de impurezas
El contenido de impurezas como oxígeno, hierro y silicio es extremadamente bajo, lo que reduce la degradación del rendimiento eléctrico.
Especificaciones típicas del producto
| Marca | ES | ÉL | ASTM | ||
| T2 | C1100 | C11000 | |||
| Temperamento | o, 1/4h, 1/2h, h | ||||
| Estándar ejecutivo | GB/T 18813, JIS H3100, ASTM B152 | ||||
| Aplicación principal | Se utiliza principalmente como sustituto del alambre de cobre en transformadores enrollados con lámina, acoplamientos flexibles de transformadores, transformadores de aleación amorfa, etc. | ||||
| Rango de espesor | 0,09-0,15 | 0,15-0,3 | 0,3-0,6 | 0,6-1,2 | 1.2-2.0 |
| Tolerancia de espesor | ±0,005 | ±0,008 | ±0,01 | ±0,02 | |
| Rango de ancho mm | 30-600 | 50-600 | 60-600 | 80-600 | |
| Tolerancia de ancho | ≤400 ±0,1,400-600 ±0,3 | ||||
| Fuerza de MPa extensa | ≥200 | ≥230 | |||
| % de ductilidad | ≥20 | ≥30 | |||
| Dureza Vickers HV | 50-75 | ||||
| Conductividad eléctrica %IACS | ≥100 | ||||
| Superficie | Brillante, plano y libre de manchas de aceite. | ||||
| Borde | Borde cortado o borde redondeado disponible | ||||
| Estándares | ASTM B152, EN, JIS, GB | ||||
| Cantidad mínima de pedido | 1-3 toneladas | ||||
¿Por qué elegir la tira de cobre C11000 ETP para transformadores de potencia?
1. Alta conductividad eléctrica
La conductividad eléctrica de la tira de cobre puro C11000 alcanza el 100%-101% IACS, lo que puede reducir significativamente la resistencia del devanado, disminuir el desperdicio de energía y mejorar la eficiencia de conversión general de los transformadores.
2. Buena conductividad térmica
C11000 tiene una conductividad térmica de aproximadamente 401 W/(m·K), lo que permite una rápida transferencia de calor generado por los devanados y mejora la distribución interna de la temperatura. Reduce eficazmente el riesgo de sobrecalentamiento local y mejora en gran medida la estabilidad operativa y los márgenes de seguridad.
3. Excelente ductilidad
En estado recocido, la tira de cobre puro C11000 puede alcanzar un alargamiento de más del 45%. Tiene una excelente ductilidad y formabilidad, lo que lo hace adecuado no sólo para devanados de láminas y devanados de capas convencionales, sino también para estructuras de devanado irregulares especiales.
4. Alta precisión dimensional
La tolerancia de espesor de la tira de cobre C11000 generalmente se puede controlar dentro de ±0,005 mm, con una precisión de ancho estable, lo que proporciona un soporte confiable para el bobinado de precisión automatizado.
5. Calidad superficial superior
La tira de cobre puro C11000 para transformadores de potencia requiere una superficie lisa, bordes planos y sin rebabas. La altura de las rebabas suele controlarse en ≤0,01 mm. La excelente calidad de la superficie reduce los riesgos potenciales durante el procesamiento del bobinado y ayuda a proteger los materiales aislantes.
Escenarios de aplicación de la tira de cobre para transformadores
Transformadores de potencia
Se utiliza principalmente para la fabricación de devanados de alto y bajo voltaje, lo que garantiza una excelente conductividad y estabilidad operativa a largo plazo.
Transformadores de distribución
Reduce eficazmente la pérdida sin carga y la pérdida de carga, mejorando la eficiencia operativa de los sistemas de distribución de energía.
Transformadores de tipo seco
Ampliamente utilizado en transformadores secos de resina fundida para hospitales, aeropuertos, edificios comerciales, plantas industriales y otros lugares.
Transformadores de energías renovables
Ampliamente aplicado en el soporte de transformadores para generación de energía fotovoltaica, generación de energía eólica y sistemas de almacenamiento de energía, proporcionando una transmisión de energía estable y confiable para sistemas de energía renovable.
Transformadores de instrumentos
Adecuado para devanados de transformadores de corriente (CT) y transformadores de tensión (VT), donde se requiere alta conductividad y precisión dimensional.
Reactores y Equipos Inductivos
También se utiliza ampliamente en la fabricación de devanados de diversos reactores, inductores y otros equipos electromagnéticos.
Opciones de temperamento comunes para la tira de cobre puro C11000
Las diferentes estructuras de transformadores y métodos de procesamiento tienen diferentes requisitos para el templado de la tira de cobre. La tira de cobre puro C11000 generalmente está disponible en temperamentos blandos, semiduros y duros.
Tira de cobre blando (temperamento O)
La tira de cobre está completamente recocida, lo que elimina por completo la tensión de endurecimiento por trabajo dentro del material.
La tira de cobre blando tiene una excelente ductilidad y rendimiento de flexión, lo que la hace adecuada para devanados de láminas de transformadores y aplicaciones que requieren una gran deformación. Para productos con requisitos de bobinado exigentes, la tira de cobre blando puede reducir el agrietamiento y la rotura de la tira.
Tira de cobre semiduro
La tira de cobre semiduro combina cierta resistencia y plasticidad. Es adecuado para conectores conductores, componentes de cables o estructuras de bobinado que requieren cierto grado de soporte.
Tira de cobre duro
La tira de cobre duro tiene mayor resistencia y buena estabilidad dimensional, pero una plasticidad relativamente menor. Es adecuado para piezas estructurales conductoras con pequeñas deformaciones y mayores requisitos de resistencia mecánica.
Al seleccionar el temperamento adecuado, las empresas deben considerar exhaustivamente la capacidad del transformador, la forma del devanado, el equipo de procesamiento, el sistema de aislamiento y los estándares de diseño del producto.
La transformación del alambre de cobre a la tira de cobre
Los devanados de transformadores tradicionales utilizan principalmente alambre de cobre redondo o alambre de cobre rectangular. El auge de los devanados de tiras de cobre/láminas de cobre representa una mejora importante en la tecnología de fabricación de transformadores.
La tira de cobre puro C11000 se utiliza principalmente en la producción de devanados para transformadores bobinados con lámina, así como en conexiones flexibles de transformadores y transformadores de aleación amorfa. En comparación con los devanados de alambre de cobre, los devanados de tiras de cobre ofrecen las siguientes ventajas significativas:
Mayor utilización del espacio: la tira de cobre se puede enrollar firmemente con espacios entre capas más pequeños, lo que reduce efectivamente el volumen del transformador.
Mejor disipación del calor: la superficie plana de la tira de cobre proporciona una ruta de conducción del calor más corta, lo que facilita una rápida disipación del calor de los devanados.
Mayor resistencia a cortocircuitos: la estructura enrollada con lámina tiene una alta resistencia mecánica y puede soportar mejor los impactos electrodinámicos causados por corrientes de cortocircuito.
Mayor eficiencia de automatización: los devanados de tiras de cobre son adecuados para máquinas de bobinado de láminas automatizadas y ofrecen alta precisión y rápida eficiencia de producción.
Requisitos de calidad para la tira de cobre puro C11000 utilizada en transformadores de potencia
| Artículo de rendimiento | Descripción del requisito |
| Contenido de cobre | El alto contenido de cobre y las bajas impurezas ayudan a mantener una excelente conductividad eléctrica. |
| Conductividad eléctrica | Una mayor conductividad ayuda a reducir la pérdida de carga del transformador |
| Tolerancia de espesor | El espesor uniforme y estable evita la resistencia del devanado y las fluctuaciones dimensionales estructurales. |
| Precisión de ancho | La buena consistencia del ancho favorece el bobinado limpio y la producción automatizada. |
| Calidad de la superficie | La superficie debe ser lisa y plana, libre de manchas de aceite, oxidación, rayones, hendiduras y otros defectos. |
| Calidad de borde | Los bordes deben estar limpios y sin rebabas para evitar dañar los materiales aislantes. |
| Propiedades mecánicas | El temple suave, semiduro o duro debe cumplir con diferentes requisitos de procesamiento. |
| Alargamiento | Un buen alargamiento reduce el riesgo de agrietamiento y rotura de la banda durante el bobinado. |
| Llanura | La buena forma de la tira admite un bobinado de alta velocidad y un procesamiento estable |
| Protección del embalaje | El embalaje debe proporcionar resistencia a la humedad, protección contra la oxidación y protección contra impactos para garantizar la calidad durante el transporte y el almacenamiento. |
