ContactoEn las modernas plantas industriales, edificios comerciales, sistemas de tránsito ferroviario y entornos de ingeniería marina, los cables están expuestos a condiciones exigentes, incluidos impactos mecánicos, corrosión química y flexiones frecuentes. Para garantizar la seguridad y confiabilidad de los sistemas de transmisión y distribución de energía, se utilizan ampliamente cables blindados entrelazados, como cables MC y cables AC90.
Como material clave que determina el rendimiento de la armadura entrelazada, la tira de aleación de aluminio de la serie 5000 se ha convertido en la opción preferida para actualizar las soluciones de armadura de cables entre los fabricantes de cables de gama media y alta en todo el mundo, gracias a sus ventajas de rendimiento únicas.
¿Qué es la armadura de cable entrelazada?
A diferencia de la armadura de cinta de acero convencional con envolturas superpuestas o la armadura de alambre de acero con bobinado helicoidal, la armadura entrelazada se produce utilizando equipos de armadura especializados. Las tiras de metal con perfiles de sección transversal específicos en forma de S o S/Z se forman en espiral capa por capa, con los bordes adyacentes entrelazados mecánicamente.
Esta estructura entrelazada única de "conducto metálico flexible" le da al cable tres ventajas principales:
Excelente resistencia a la presión lateral y al impacto
La capa de armadura ayuda a proteger el aislamiento interno y la estructura del cable contra daños mecánicos externos, impactos y compresión.
Flexibilidad excepcional
La estructura entrelazada conserva pequeños espacios deslizantes, lo que permite que el cable permanezca flexible durante la instalación, flexión y enrutamiento de conductos complejos.
Necesidad reducida de instalación de conductos
En muchas aplicaciones, los cables blindados entrelazados se pueden instalar directamente en lugares expuestos, lo que ayuda a reducir los costos generales de instalación y el tiempo de construcción.
Aleaciones de aluminio comunes para tiras de cables blindados entrelazados
Los grados comunes de aleación de aluminio de la serie 5000 utilizados en el blindaje de cables incluyen 5052, 5154, 5154A y 5754.
Entre ellos, el 5052 es uno de los grados más utilizados. Con un contenido de magnesio que normalmente oscila entre el 2,2% y el 2,8%, proporciona una resistencia media, con una resistencia a la tracción generalmente en el rango de 215 a 265 MPa, junto con una excelente resistencia a la corrosión y rendimiento de conformado.
5154 y 5154A ofrecen mayor resistencia y son adecuados para aplicaciones con requisitos de rendimiento mecánico más exigentes.
Estas tiras de aleación de aluminio normalmente se suministran en espesores que oscilan entre 0,5 mm y 0,8 mm. El ancho se puede personalizar según los requisitos del proceso de blindaje. Los anchos comunes incluyen 9,5 mm, 12,7 mm, 19 mm y 25,4 mm.
Especificaciones del producto
| Artículo | Rango común |
| Aleación | 5052, 5154, 5754, 5154A, etc. |
| Temperamento | H16, H18, H19, H22, H24, H26, etc.; personalizable |
| Rango de espesor | 0,15 mm–1,50 mm |
| Espesores comunes | 0,20 mm, 0,25 mm, 0,30 mm, 0,40 mm, 0,50 mm, 0,60 mm, 0,80 mm, 1,00 mm, etc. |
| Rango de ancho | 5 mm–200 mm, o personalizado bajo pedido |
| Anchos comunes | Personalizado según el equipo de blindaje, matrices de conformado y diámetro exterior del cable. |
| IDENTIFICACIÓN | 150 milímetros, 300 milímetros, 400 milímetros, 500 milímetros, 508 milímetros, etc. |
| DE | Determinado según la compatibilidad del equipo y los requisitos de peso de la bobina. |
| Peso de la bobina | Personalizable según la capacidad de carga de la línea de producción del cliente. |
| Tipo de borde | Borde cortado, borde redondeado, borde desbarbado o personalizado según los requisitos de procesamiento |
| Formulario de suministro | Bobinas maestras, bobinas cortadas, bobinas estrechas, bobinas tipo panqueque, etc. |
| Condición de la superficie | Plano, limpio, libre de manchas de aceite, rayones evidentes, manchas de oxidación y rebabas. |
¿Por qué se utilizan tiras de aleación de aluminio de la serie 5000 para cables blindados entrelazados?
1. Mayor resistencia
La resistencia de las tiras de aleación de aluminio de la serie 5000 es generalmente mayor que la de las tiras de aluminio puro de la serie 1000 y algunas tiras de aleación de aluminio de la serie 3000. Puede formar una capa de armadura con buena resistencia a la compresión y al impacto, mejorando la capacidad del cable para resistir daños mecánicos externos.
2. Excelente resistencia a la corrosión
Al contener magnesio como principal elemento de aleación, la aleación de aluminio de la serie 5000 proporciona una buena resistencia a la corrosión atmosférica, ambientes húmedos y, hasta cierto punto, a la corrosión por niebla salina.
Esto lo hace adecuado para instalaciones de cables en instalaciones industriales húmedas, zonas costeras, túneles, sistemas subterráneos y otros entornos exigentes.
3. Peso ligero para facilitar el transporte y la instalación
La densidad de la aleación de aluminio es sólo aproximadamente un tercio de la del acero. Reemplazar la armadura de cinta de acero con una armadura de aleación de aluminio serie 5000 puede reducir significativamente el peso total del cable.
Esto no sólo facilita el transporte y la instalación, sino que también reduce la carga impuesta a las estructuras de los edificios y a los sistemas de soporte de cables.
4. Buena formabilidad
Mediante un contenido de magnesio adecuado y un control del temperamento, la aleación de aluminio de la serie 5000 puede equilibrar la resistencia, la ductilidad y la resistencia a la fatiga. Es muy adecuado para procesos continuos de blindaje entrelazado que implican conformado, doblado, plegado y entrelazado mecánico.
5. Propiedades no magnéticas
La aleación de aluminio no es magnética. Puede ayudar a cumplir con los requisitos del proyecto donde los efectos magnéticos, las pérdidas por corrientes parásitas, la continuidad de la conexión a tierra, las rutas de corriente de falla u otras consideraciones de diseño eléctrico deben evaluarse como parte del sistema de cable completo.
6. Características antichispas e intrínsecamente seguras
La aleación de aluminio de la serie 5000 no genera chispas fácilmente durante un impacto normal. Esta característica proporciona una ventaja de seguridad inherente en ubicaciones cercanas a materiales inflamables o explosivos, lo que lo hace especialmente adecuado para plantas petroquímicas, minas y otros entornos peligrosos.
Escenarios de aplicación para la tira de armadura de aluminio entrelazada serie 5000
Proyectos de construcción: cableado eléctrico para edificios de gran altura, bienes raíces comerciales e instalaciones industriales.
Infraestructura pública: sistemas de distribución de energía para metros, aeropuertos e instalaciones públicas de gran escala.
Sector Industrial: Suministro de energía para fábricas, minas y parques industriales químicos.
Nuevo Sector Energético: Transmisión de energía para proyectos de energía renovable como la solar y la eólica.
Comparación: armadura entrelazada de aleación de aluminio serie 5000 versus armadura de cinta de acero convencional
| Artículo de comparación | Armadura entrelazada de aleación de aluminio serie 5000 | Armadura de cinta de acero convencional |
| Magnetismo | No magnético; sin pérdida por corrientes parásitas causada por la armadura magnética | Magnético; puede generar pérdidas por corrientes parásitas |
| Peso | Ligero; La densidad es aproximadamente un tercio de la del acero. | Pesado |
| Resistencia a la corrosión | Excelente | General; Generalmente requiere tratamiento anticorrosión. |
| Flexibilidad | Bien; radio de curvatura más pequeño | Relativamente pobre; mayor radio de curvatura |
| Comodidad de instalación | Se puede instalar sin conductos o sistemas extensos de bandejas portacables en determinadas aplicaciones; instalación más rápida | A menudo requiere bandejas de cables o soporte de instalación adicional; construcción más compleja |
| Seguridad | Baja tendencia a la generación de chispas durante el impacto. | Puede producir chispas durante el impacto. |
| Costo total | Menor costo total instalado | Menor costo de material, pero costo de instalación potencialmente mayor |
Desde la perspectiva del rendimiento general, la armadura entrelazada de aleación de aluminio de la serie 5000 ofrece ventajas significativas sobre la armadura de cinta de acero convencional en cuanto a seguridad, eficiencia de instalación, resistencia a la corrosión, flexibilidad y confiabilidad a largo plazo.
Requisitos de calidad para la tira de aleación de aluminio de cable blindado entrelazado
| Elemento de control clave | Requisitos técnicos e impacto |
| Tolerancia de espesor y planitud | Los espesores comunes son de 0,5 a 1,0 mm. La variación del espesor generalmente debe controlarse dentro de ±0,02 mm. La tira debe estar libre de curvatura excesiva, curvatura y ondulaciones de los bordes para evitar atascos durante el conformado a alta velocidad. |
| Calidad de borde | Los bordes cortados deben ser lisos y sin rebabas. Las rebabas pueden rayar la funda aislante interior durante el conformado de alta frecuencia y también pueden afectar la estanqueidad y consistencia de la estructura entrelazada. |
| Condición de temperamento | H32, H34, H38 u otros templados estabilizados y endurecidos por deformación se usan comúnmente para equilibrar la facilidad de conformado con la dureza y resistencia requeridas para el blindaje. |
| Calidad de la superficie | La superficie debe permanecer limpia y libre de manchas obvias de aceite, puntos de oxidación, abolladuras, rayones, inclusiones, marcas de corrosión y otros defectos que podrían afectar el procesamiento o el desempeño del servicio. |
