Tira de aleación de aluminio recubierta de color
Tira de aleación de aluminio recubierta de color de alta calidad para blindaje de cables, que ofrece excelente resistencia a la corrosión, rendimiento liviano y revestimiento duradero. Disponible en aleaciones 5052, 5154 y 5154A con colores y tamaños personalizables.
- Aleación:5052,5154,5154A
- Color:Rango RAL completo (rojo, azul, amarillo, negro, blanco, etc.)
- Tipo de revestimiento:PE / PVDF / Epoxi
La tira de aleación de aluminio recubierta de color es un material funcional que se produce recubriendo la superficie de un sustrato de aleación de aluminio con recubrimientos orgánicos de alto rendimiento como poliéster (PE) o fluorocarbono (PVDF). Está diseñado específicamente para la protección del blindaje exterior de cables de alimentación, cables de comunicación y cables de control.
Basado en aleaciones de Al-Mg de la serie 5000 combinadas con recubrimientos de PE/PVDF respetuosos con el medio ambiente, este producto ofrece un equilibrio superior entre rendimiento liviano, resistencia a la corrosión, aislamiento eléctrico y apariencia estética. En comparación con las tradicionales tiras de acero galvanizado o las tiras de aluminio desnudas, proporciona una mayor durabilidad y permite una fácil identificación visual a través de colores y patrones personalizados. Se utiliza ampliamente en sistemas de protección de cables en entornos complejos, especialmente donde se requiere alta resistencia a la corrosión, rendimiento antienvejecimiento y larga vida útil.
Estructura de tira de aluminio recubierta de color
Aleaciones de aluminio comunes
| Aleación | Composición | Ventajas | Aplicaciones |
| Aleación de Al-Mg, Mg 2,2%–2,8% | Resistencia media, alta tenacidad, excelente resistencia a la fatiga, resistencia a la tracción 220–260 MPa, alargamiento ≥12%, buena resistencia a la corrosión atmosférica/de agua dulce | Armadura general de cables, la mejor relación coste-rendimiento | |
| 5154/5154A (H24/H22) | Magnesio 3,2%–3,8% | Mayor resistencia, resistencia al agrietamiento, excelente resistencia a la niebla salina y a los productos químicos, resistencia a la tracción 276–303 MPa, alargamiento ≥10% | Blindaje de alta resistencia, ambientes corrosivos, cables de exportación. |
Sistemas de recubrimiento
| Revestimiento | Espesor | Ventajas | Aplicaciones |
| Poliéster (PE) | 10–20 µm | Color brillante, fuerte adherencia, buena resistencia a la intemperie, temperatura de funcionamiento de -40 °C a 120 °C | Ambientes interiores, subterráneos y generales. |
| Fluorocarbono (PVDF) | 15-25 µm | Resistencia a la intemperie, resistencia a los rayos UV, resistencia a la corrosión química, larga vida útil y rango de temperatura de funcionamiento de -50 °C a 150 °C. | Ambientes extremos costeros, químicos y exteriores. |
| Revestimiento epoxi | 12-20 µm | Excelente aislamiento, resistencia química, resistencia al impacto. | Aplicaciones de alto aislamiento y cables enterrados. |
Presupuesto
| Parámetro | Gama estándar | Tolerancia de precisión |
| Aleación | 5052, 5154, 5154A | - |
| Espesor | 0,40 – 1,0 milímetros | ±0,01mm |
| Ancho | 9,5 – 25,4 milímetros | ±0,08 milímetros |
| Temperamento | H24 | - |
| Color | Gama completa RAL (rojo, azul, amarillo, negro, blanco, etc.) | ΔE ≤ 1,5 |
| Tipo de revestimiento | PE / PVDF / Epoxi | - |
| Diámetro interior | 150 / 200 / 300 / 400 / 500 milímetros | - |
| Diámetro exterior | ≤1400 milímetros | - |
| Resistencia a la tracción | 220–303 MPa | ±5MPa |
| Llanura | ≤0,5 mm/m | - |
| Superficie | Revestimiento por una o dos caras | Sin poros, burbujas ni rayones |
| Solicitud | Capa de blindaje de cables | - |
Aplicaciones en la industria del cable
Cables de alimentación de alto y ultra alto voltaje: reducen las pérdidas magnéticas y mejoran la eficiencia de la transmisión
Cables blindados entrelazados: proporcionan protección mecánica flexible para cables de aleación de aluminio.
Ingeniería petroquímica y marina: resista entornos químicos hostiles y la corrosión del agua de mar
Corredores de servicios públicos subterráneos urbanos: mejorar la eficiencia de la instalación y ampliar los ciclos de mantenimiento
Ventajas de rendimiento
Resistencia a la corrosión: El sustrato de aluminio más el revestimiento resisten ácidos, álcalis, niebla salina y humedad, ideal para entornos marinos y subterráneos.
Ligero: la densidad es solo un tercio de la del acero, lo que reduce el peso total del cable.
No magnético: elimina la histéresis y las pérdidas por corrientes parásitas en sistemas de CA.
Excelente procesabilidad: fácil corte, estampado y conformado; Fuerte adhesión del recubrimiento sin pelar.
Alta conductividad y rendimiento térmico: Conductividad ≥61 % IACS (grados de aluminio puro), que proporciona protección y disipación de calor.
Resistencia mecánica: Buena resistencia a la tracción y alargamiento, adecuado para estructuras de blindaje entrelazadas o envueltas.
Apariencia estética: la amplia gama de colores RAL personalizables mejora la identificación y marca del cable.
Otras aplicaciones
Sistemas de construcción y techado: paneles para techos de aluminio y magnesio, revestimiento de paredes, techos decorativos con patrones personalizables de madera/piedra
Electrodomésticos y electrónica: paneles traseros de televisores, paneles de refrigeradores/lavadoras, carcasas de portátiles
Interiores de automoción y ferrocarriles: paneles interiores, portaequipajes, componentes decorativos
Aislamiento y protección de tuberías: revestimiento exterior para tuberías industriales y HVAC
Señalización y placas de identificación: paneles publicitarios exteriores y señales de tráfico con resistencia a la intemperie a largo plazo.
Envases para alimentos y productos farmacéuticos: tapas de latas y sellos de aluminio con recubrimientos aptos para alimentos
Embalaje y almacenamiento
1. Embalaje
Tarimas de madera o racks de acero con colocación de bobinas horizontales
Capas intermedias suaves para evitar daños en el revestimiento.
Película plástica exterior a prueba de humedad y papel kraft impermeable.
Reforzado con correas de acero para transporte de larga distancia.
Cada bobina está etiquetada con aleación, especificación, número de lote, peso neto y fecha de producción para una trazabilidad completa.
2. Condiciones de almacenamiento
Almacenar en almacenes secos y ventilados; Evite la exposición al aire libre y la luz solar directa.
Mantener alejado de ácidos, álcalis y productos químicos corrosivos.
Temperatura de almacenamiento recomendada: -10°C a 40°C, humedad relativa ≤70%
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